SUGINO速技能水射流去毛刺技术
形状复杂的毛刺和孔深处的毛刺很难手动去除，而且很费时间。 近年来，劳动力短缺，迫切需要自动去毛刺，但上述毛刺是最难通过机械加工实现自动化的，它们仍然是制造现场的主要问题。 由于水射流的冲击力即使在较大的注射距离下也难以衰减，因此适用于去除叶片难以触及的地方出现的毛刺，例如深孔和交叉孔。 在 De Barabo，我们将改进我们的水射流去毛刺技术，重点关注其他施工方法难以解决的问题，我们将与您一起挑战解决问题。
用高压水破坏复杂形状的毛刺
在水射流的情况下，由于从喷嘴喷出的水扩散，去毛刺的有效直径约为 3 mm，因此与机械加工相比，该程序可以简化。 此外，即使存在微小的高度差、不均匀和尺寸误差，也会在有效范围内均匀产生高压水的效果，使其适用于复杂形状的去毛刺。
什么是水射流去毛刺？
水射流的力量
水射流是通过对水加压并通过喷嘴注入而产生的高速水射流。 注射后，水立即连续流动，但当它离开喷嘴时，它逐渐开始在连续的流动中破裂，变成液滴和液体团块，并对毛刺施加间歇性冲击。 此外，当高压水与毛刺碰撞时，由于射流中的压力波动和扰动而发生空化，空化引起的冲击去除了毛刺。
射流机构
NC制御によるバリの狙い撃ち
バリを除去するには、高圧水を当てる位置、角度、时间、圧力、流量、ノズルから被削材までの距离を最适化する必要があります。そのため、ウォータージェットバリ取りには条件を最适化するための駆动装置と、条件を再现するための制御装置が必要になります。また、复数のノズルやツールを搭载できるため、バリ取りと洗浄工程を集约できる事は他工法に対して优位な点です。
ウォータージェットバリ取りの特长
ウォータージェットによるバリ取りは、高圧水ならではの様々な特长があります。エッジ品质やコストなど、あらゆる面におけるウォータージェットの特长を绍介します。
喷射距离が离れても冲撃力が减衰しにくい
ウォータージェットによるバリ取りの一番の特长は、ノズルからの喷射距离が离れても冲撃力が减衰しにくい性质です。一般的に深穴や交差穴に発生したバリはバリ取りツールが届かない、もしくは届きにくいため、自动化・机械化するうえでのひとつのハードルになることがあります。ウォータージェットはそういったバリ取りツールでは届きにくい场所であっても容易にアプローチすることが可能です。また、高低差のあるワークであっても高低差に合わせてプログラムを作る必要はないため、简単なプログラムで安定したバリ取りを行うことができます。
対象ワークに合わせた条件で母材を伤つけずバリだけを除去
ウォータージェットバリ取りにおけるバリの取れ具合に影响を与えるパラメータは、高圧水を当てる位置、角度、时间、圧力、流量、ノズルから被削材までの距离などがあります。対象ワークの材料特性に応じて条件を调整することで母材へのダメージを抑え、バリのみを除去することが可能になります。
ウォータージェットバリ取りでは、工作図面に记载されている「Ｃ***」や「Ｒ***」のように、意図した形状を成形することはできませんが、バリだけを狙って除去するため、エッジを残してバリ取りを行いたいときに最适です。
バリ取りと洗浄を工程集约
ウォータージェットではバリ取りと洗浄を同时に行うことが可能です。前工程の切削で発生した切粉や切削油の除去だけでなく、バリ取り中に発生する微细な切粉もまとめて洗い流します。工程集约することで省スペース化、リードタイムの短缩にもつながります。
流体の特性を活かした安定したバリ取り
ロータリーバーやブラシ、砥石などのように、直接被削材を削ってバリ取りを行う方法の场合、刃のチッピング、目诘まりなどによってバリ取り后のエッジ品质が変わってきます。ウォータージェットバリ取りは流体による加工であり、直接金属同士が接触しあう加工ではないため、チッピングや目诘まりといった要素の影响を受けにくく、バリ取り品质の安定化や、工具の管理コストを抑えることが可能です。
ウォータージェットバリ取りでできること
ノズルチェンジによる高い泛用性で様々なバリに対応
ウォータージェットバリ取り机には、様々な种类のノズルが备わっているため、ワークが多品种であっても１台で対応することが可能です。また、バリ取りが必要ないワークに対しては高圧洗浄机として使用することもできるためバリ取り以外の用途としても使用できる泛用性の高い机械です。
从工件顶部接近毛刺
直接辐射喷嘴
直接喷嘴从工件顶部接近毛刺。 它非常适合去毛刺和清洁工件边缘和工件顶部孔洞中出现的毛刺。
从孔内侧去除相交孔的毛刺
喷枪喷嘴
喷枪喷嘴将喷嘴插入孔内，孔内可进行去毛刺和清洁。 它很容易去毛刺，例如深交叉孔中的毛刺，这些毛刺很难用手或机器去除。
从工件侧面接近毛刺
L 形喷嘴
L 型喷嘴是一种可以从工件侧面喷水的喷嘴。 对于难以改变工件方向的大型工件，可以从四面八方瞄准毛刺。
有效去除各种毛刺
多喷嘴
由于多喷嘴可以从多个喷嘴喷水，因此可以在短时间内去除（清洁）大面积出现的毛刺。 它可以有效地去除形状复杂的工件或毛刺较大的工件。
用高压水破坏复杂形状的毛刺
在水射流的情况下，由于从喷嘴喷出的水扩散，去毛刺的有效直径约为 3 mm，因此与机械加工相比，该程序可以简化。 此外，即使存在微小的高度差、不均匀和尺寸误差，也会在有效范围内均匀产生高压水的效果，使其适用于复杂形状的去毛刺。
什么是水射流去毛刺？
水射流的力量
水射流是通过对水加压并通过喷嘴注入而产生的高速水射流。 注射后，水立即连续流动，但当它离开喷嘴时，它逐渐开始在连续的流动中破裂，变成液滴和液体团块，并对毛刺施加间歇性冲击。 此外，当高压水与毛刺碰撞时，由于射流中的压力波动和扰动而发生空化，空化引起的冲击去除了毛刺。
射流机构
NC制御によるバリの狙い撃ち
バリを除去するには、高圧水を当てる位置、角度、时间、圧力、流量、ノズルから被削材までの距离を最适化する必要があります。そのため、ウォータージェットバリ取りには条件を最适化するための駆动装置と、条件を再现するための制御装置が必要になります。また、复数のノズルやツールを搭载できるため、バリ取りと洗浄工程を集约できる事は他工法に対して优位な点です。
ウォータージェットバリ取りの特长
ウォータージェットによるバリ取りは、高圧水ならではの様々な特长があります。エッジ品质やコストなど、あらゆる面におけるウォータージェットの特长を绍介します。
喷射距离が离れても冲撃力が减衰しにくい
ウォータージェットによるバリ取りの一番の特长は、ノズルからの喷射距离が离れても冲撃力が减衰しにくい性质です。一般的に深穴や交差穴に発生したバリはバリ取りツールが届かない、もしくは届きにくいため、自动化・机械化するうえでのひとつのハードルになることがあります。ウォータージェットはそういったバリ取りツールでは届きにくい场所であっても容易にアプローチすることが可能です。また、高低差のあるワークであっても高低差に合わせてプログラムを作る必要はないため、简単なプログラムで安定したバリ取りを行うことができます。
対象ワークに合わせた条件で母材を伤つけずバリだけを除去
ウォータージェットバリ取りにおけるバリの取れ具合に影响を与えるパラメータは、高圧水を当てる位置、角度、时间、圧力、流量、ノズルから被削材までの距离などがあります。対象ワークの材料特性に応じて条件を调整することで母材へのダメージを抑え、バリのみを除去することが可能になります。
ウォータージェットバリ取りでは、工作図面に记载されている「Ｃ***」や「Ｒ***」のように、意図した形状を成形することはできませんが、バリだけを狙って除去するため、エッジを残してバリ取りを行いたいときに最适です。
バリ取りと洗浄を工程集约
ウォータージェットではバリ取りと洗浄を同时に行うことが可能です。前工程の切削で発生した切粉や切削油の除去だけでなく、バリ取り中に発生する微细な切粉もまとめて洗い流します。工程集约することで省スペース化、リードタイムの短缩にもつながります。
流体の特性を活かした安定したバリ取り
ロータリーバーやブラシ、砥石などのように、直接被削材を削ってバリ取りを行う方法の场合、刃のチッピング、目诘まりなどによってバリ取り后のエッジ品质が変わってきます。ウォータージェットバリ取りは流体による加工であり、直接金属同士が接触しあう加工ではないため、チッピングや目诘まりといった要素の影响を受けにくく、バリ取り品质の安定化や、工具の管理コストを抑えることが可能です。
ウォータージェットバリ取りでできること
ノズルチェンジによる高い泛用性で様々なバリに対応
ウォータージェットバリ取り机には、様々な种类のノズルが备わっているため、ワークが多品种であっても１台で対応することが可能です。また、バリ取りが必要ないワークに対しては高圧洗浄机として使用することもできるためバリ取り以外の用途としても使用できる泛用性の高い机械です。
从工件顶部接近毛刺
直接辐射喷嘴
直接喷嘴从工件顶部接近毛刺。 它非常适合去毛刺和清洁工件边缘和工件顶部孔洞中出现的毛刺。
从孔内侧去除相交孔的毛刺
喷枪喷嘴
喷枪喷嘴将喷嘴插入孔内，孔内可进行去毛刺和清洁。 它很容易去毛刺，例如深交叉孔中的毛刺，这些毛刺很难用手或机器去除。
从工件侧面接近毛刺
L 形喷嘴
L 型喷嘴是一种可以从工件侧面喷水的喷嘴。 对于难以改变工件方向的大型工件，可以从四面八方瞄准毛刺。
有效去除各种毛刺
多喷嘴
由于多喷嘴可以从多个喷嘴喷水，因此可以在短时间内去除（清洁）大面积出现的毛刺。 它可以有效地去除形状复杂的工件或毛刺较大的工件。
